Кадры решают всё: как в Полоцке растят будущих инженеров.
Будущие инженеры не появляются случайно. Их путь начинается задолго до университета – с детского интереса к технике, благоприятной образовательной среды и людей, готовых поддержать первые идеи.
Два года назад на первом совместном заседании Советов по развитию предпринимательства Полоцка и Новополоцка 13-летний Емельян Бриль, тогда учащийся Полоцкой государственной гимназии № 2, а сегодня – Новополоцкого лицея, уже стоял перед взрослыми инженерами и рассказывал, как с девяти лет собирает роботов. Тогда его история стала ярким примером, того, что в регионе формируется новое поколение молодых инженеров, которым не обязательно уезжать в столицу, чтобы реализовать себя.
Сегодня эта история получила продолжение. За прошедшее время Емельян не просто вырос – он прошёл путь от первых самостоятельных разработок до реального промышленного проекта, созданного совместно с ООО «Гидропресс» при поддержке экспертов республиканского из учреждения образования «Национальный детский технопарк».
Первым по-настоящему «живым» роботом для Емельяна стала автономная машинка для соревнований.
«Когда она впервые поехала, это было невероятное ощущение. Ты понимаешь, что сам создал что-то, что движется и выполняет задачу», – вспоминает он.
С тех пор участие в турнирах, победы и даже покупка на призовые средства станка для лазерной резки стали частью его жизни.
Но настоящий прорыв произошел тогда, когда школьник получил заказ от местного предприятия ООО «Гидропресс». Задача одновременно практической и сложной: автоматизировать загрузку и выгрузку заготовок на прессовом оборудовании. Речь шла о тяжелой, монотонной и небезопасной операции, которую на производстве выполняют вручную.
Робот должен захватывать корпус с электронным чипом массой 1,5 килограмма, переносить его в пресс и позиционировать с точностью до полумиллиметра, – объясняет Емельян. – При этом делать это нужно на высокой скорости. Внутри корпуса установлен чип, и при подаче в пресс он никак не фиксируется. Поэтому важно было обеспечить одновременно и скорость, и точность позиционирования. Затем – также аккуратно и быстро извлечь корпус после обработки».
По словам лицеиста, работа началась с анализа ключевых параметров.
«Сначала я разбирался, какие характеристики здесь критичны: за какие поверхности можно позиционировать узел, какие возникают нагрузки, какие скорости допустимы. Все технические решения обсуждал с профильными специалистами предприятия и директором по развитию Александром Лукашком».
После этого Емельян создал 3D-модель, подобрал компоненты и, и выполнив предварительные расчеты, приступил к программированию.
«Но в реальности все, конечно, шло не по линейке: приходилось собирать, тестировать, переделывать, снова проверять – и параллельно дорабатывать код. Человек выполнял эту операцию примерно за 40 секунд, и при этом возникали сложности с повторяемостью процесса. Автоматизация позволила сократить это время почти в пять раз».
Работа над проектом потребовала знаний из разных областей.
«Физика – это основа всего. Невозможно собрать механизм, если не понимаешь, как работают силы, рычаги и трение. Математика нужна для расчётов – от размеров деталей до алгоритмов управления. Даже черчение и геометрия пригодились, когда я делал 3D-модель», – перечисляет лицеист.
Самым сложным, признается он, оказалось подогнать проект под реальные размеры и параметры пресса.
«Конечно, в процессе разработки возникали трудности, но многие из них удавалось быстро решать благодаря помощью преподавателей технопарка и специалистов «Гидропресса».
Именно здесь особенно ясно проявился главный механизм роста: взаимодействие школьника с реальным производством и экспертным сообществом.
«Именно практики помогли сформулировать техническое задание, дать профессиональную оценку конструкции и предоставить документацию. Когда возникали сложности, мы быстро находили решение вместе с ними», – рассказывает Емельян.
Директор по развитию ООО «Гидропресс» Александр Лукашок подчеркивает, почему такие совместные проекты особенно важны именно сейчас:
«Еще недавно использование роботов было экономически оправдано в основном в авиастроении и автомобилестроении. Для многих других отраслей такие решения оставались слишком дорогими и потому малодоступными. Но в последние годы ситуация заметно изменилась. Развитие робототехники и её внедрение в общее машиностроение идут очень быстро, и сегодня такие технологии уже востребованы не только в крупносерийном, но и в средне- и даже мелкосерийном производстве.
Для предприятия, которое хочет оставаться конкурентоспособным, это уже не вопрос интереса, а вопрос перспективы. Всё чаще автоматизация даже на небольших участках позволяет экономить время, снижать себестоимость и повышать стабильность качества.
Поэтому для нас особенно важно, что сегодня появляются такие образовательные и инженерные площадки, где можно готовить специалистов нового поколения. Это инвестиция не только в конкретного школьника или проект, но и в будущее всей промышленности».
Кульминацией работы стала защита прототипа перед серьезной комиссией, в которую вошли преподаватели, представители БНТУ и действующие инженеры.
«Было здорово, что проект оценивали не только учителя, но и практики – люди, которые каждый день работают с реальной техникой. Их вопросы сразу показывают, насколько решение жизнеспособно. Конечно, было волнение, но одновременно и гордость: я сделал работающую вещь», – делится впечатлениями молодой разработчик.
Ассистент кафедры «Робототехнические системы» факультета информационных технологий и робототехники БНТУ, инженер по автоматизации ООО «Балтаком Электроникс», куратор программы «Промышленная мехатроника и робототехника» Национального детского технопарка Иван Марченко считает опыт Емельяна показательным.
«Национальному детскому технопарку в этом году исполняется пять лет. За это время лаборатория робототехники заметно выросла: от учебных и демонстрационных проектов, которые хорошо работают как первый шаг в профессию, мы пришли к решению реальных индустриальных задач.
В этом смысле история Емельяна очень показательна. Освоить образовательные платформы – Arduino, ESP, Raspberry Pi – важно, но на этом нельзя останавливаться. Следующий этап – понять, какими инструментами и технологиями работает промышленность и почему решения, подходящие для учебной среды, не всегда применимы в серьезных производственных задачах.
Емельян прошёл этот путь последовательно: от автономной машинки – к программе «Промышленная мехатроника и робототехника» в Национальном детском технопарке. Ее ведут не только преподаватели, но и практикующие инженеры, которые ежедневно работают с реальным производством.
Под нашим руководством школьники уже реализовывали проекты для «Бобруйскагромаша»и группы компаний «Алютех». Поэтому нам было особенно интересно подключиться и к задаче, которую поставило ООО «Гидропресс».
Во время очной смены Емельян разработал программу управления роботом и спроектировал захват. По итогам защиты он вошёл в число лучших учащихся программы. Сейчас вместе с напарницей он продолжает работу над проектом уже в дистанционном формате, где речь идет о развитии решения до уровня целой прессовой линии».
Сейчас проект Емельяна находится на стадии прототипа. Сам он продолжает доработку в дистанционной форме обучения в технопарке и пока не загадывает, где продолжит обучение после лицея. Но в одном уверен точно: робототехнику не бросит.
«Когда понимаешь, что твоя разработка может реально облегчить людям работу на заводе, мотивация становится совсем другой. Хочется сделать не просто что-то интересное, а надежное и полезное».
Самая сложная задача остается впереди: адаптировать проект под реальные размеры и параметры оборудования. Но именно такие вызовы формируют инженерное мышление.
Разговор о робототехнике нередко сопровождается вопросом: заменят ли машины человека? Емельян уверен, что будущее будет выглядеть иначе.
«Полностью людей роботы не заменят. Но тяжёлые и опасные операции они точно возьмут на себя, а человек будет управлять техникой, обслуживать ее и создавать новые решения».
По сути, речь идет не о вытеснении профессий, а об их трансформации. Физический труд постепенно уступает место инженерной работе и управлению технологиями и созданию новых решений.
Еще несколько лет назад многие школьники были уверены: для успешной карьеры нужно уезжать в столицу. История Емельяна разрушает этот стереотип. Современная образовательная среда, технологические площадки и заинтересованные предприятия формируют новую модель подготовки кадров прямо в регионе.
И этот механизм уже работает: школьник получает реальный опыт и мотивацию, предприятие – свежие инженерные решения, а регион – подготовленные кадры, которые не стремятся уехать.
Если такой подход масштабировать – через инженерные сообщества, совместные проекты Советов по развитию предпринимательства и технопарки, – то фраза «кадры решают всё» перестанет быть просто лозунгом. Она станет ежедневной реальностью.
Молодые инженеры уже здесь. Им просто нужно дать возможность расти.
Наталья СЛЕПЦОВА, пресс-секретарь Совета по развитию предпринимательства Полоцкого района